Hvordan bruger man pneumatisk sanitetsventil?

Hvordan bruger man pneumatisk sanitetsventil?

Pneumatisk ventil for sundhed har en masse, såsom pneumatisk membranventil, pneumatisk retningsreguleringsventil osv., de er alle standard elektronisk polering, overfladen er glat, ren garanteret, ingen medium akkumuleringszone, vil ikke producere potentiel forurening , meget udbredt i fødevarer, medicin, kosmetik, rengøringsdamp, spiritus, drikkevarer, biokemisk industriel proceskontrol osv. Vær opmærksom på til flere nøglepunkter i brugen af ​​pneumatiske sanitetsventiler for at sikre deres korrekte funktion.

Følgende punkter skal være opmærksomme ved brug af pneumatisk sanitetsventil:

Pneumatiske ventiloperatører bør klart forstå hver ventils rolle og dens position i behandlingsrørledningen for at undgå forkert drift, hvilket kan forårsage ulykker såsom drift, blanding, tryk og så videre.

Pakhætten på den pneumatiske sanitetsventil bør ikke spændes så stramt, at trykket, der genereres, når ventilen ikke kan betjenes, vil medføre, at friktion eller andre vibrationszoner løsnes.

Når ventilen er i drift, er det ikke tilladt at udskifte eller tilføje fyldstof under normale forhold, ellers vil der være risiko for medium lækage.

I lavtemperatursæsonen under 0 grader skal man være opmærksom på at forhindre stopventilen i at fryse. Åbn bundpropventilen og tøm det frosne vand ud i tide. Ventiler, der ikke kan rengøres og betjenes kontinuerligt, skal holdes varme.

Når temperaturen kommer over 200 grader c, forlænges boltopvarmningen, hvilket nemt kan løsne ventilpakningen. På dette tidspunkt skal boltene stoppe "hot tight" og bør ikke stoppe ved ventilens helt lukkede position for at forhindre spindlen i at skubbe til bunden, hvilket gør det vanskeligt at åbne igen.

Når den pneumatiske sanitære ventil lækage, den første til at bestemme placeringen og årsagen til lækage.

Der er to typer lækage: normal intern lækage og ekstern lækage.

Interne utætheder omfatter utætheder i højtryksvandsystemer. Forskellige ventilkomponenter kan bevidst smøres. Smøring beskytter tætninger, spoler eller stempler mod friktion.

En anden form for forventet lækage holder trykket i systemet på et sikkert niveau. Ekstern lækage er opdelt i pakningslækage og hættelækage, kropslækage og tætningsring eller linerlækage i henhold til den eksterne struktur. Operatører bør identificere nøjagtigt, hvilken slags lækage og derefter træffe øjeblikkelige handlinger.