Introduktion til princippet, klassificeringen og anvendelsen af ​​dispenseringsventilen

Introduktion til princippet, klassificeringen og anvendelsen af ​​dispenseringsventilen

Princip for doseringsventil

Trykluften sendes til plastikflasken (sprøjten), og limen presses ind i tilførselsrøret forbundet med stempelkammeret. Når stemplet er i det øverste slag, fyldes stempelkammeret med lim, og når stemplet skubber dispenseringsnålen nedad, er limen fra nålen. Munden presses ud. Mængden af ​​lim, der dryppes, bestemmes af afstanden under stemplet og kan justeres manuelt eller i software.

Dispenseringsventilens sammensætning og funktion

Dispenseringsventilen dannes ved at forbinde cylinderen, ventillegemet og udløbslegemet op og ned. Cylinderen og ventilhuset er adskilt af en membran for at forhindre limen i at trænge ind i luftkammeret. Ventilen i limlegemet er fastgjort på stempelstangen, og ventilen bruges til at nå limen. Tænder og slukker.

Dispenseringsventiler er generelt opdelt i pneumatiske og elektriske:

Pneumatisk doseringsventil:

Dispenseringsventilen dannes ved at forbinde cylinderen, ventilhuset og cylinderen i tre dele. Cylinderen og ventilhuset er adskilt af et avanceret tætningsmateriale for at forhindre lim i at trænge ind i cylinderen. Cylinderen og cylinderen er forbundet med dispenseringsventilens ventilhus for at sikre koncentricitet med cylinderen. Den pneumatiske cylinder bevæges af magnetventilen for at drive midterstangen op og ned, og op- og nedbevægelsen af ​​midterstangen bruges til at opnå åbning og lukning af limen. I henhold til måden at åbne og lukke på er den opdelt i: stempeltype dispenserventil, fingerbøl type dispenserventil, elevator type dispenserventil, spray dispenser ventil, jet dispenser ventil; Forskellige omskiftningstilstande, anvendelige væsker er også. Forskelligt anvender dispenseringsventilen af ​​suckback-typen den opadgående bevægelse og gummitætningsstrukturen, så limen stoppes, og limen brydes tilbage på samme tid, og den resterende lim på den resterende nål reduceres, således at udleveringen ikke forårsager lækage, trækning og lignende. Ventilhuset er anodiseret af aluminiumslegering, tætningsmaterialet er lavet af det nyeste PTFE-materiale, og kontaktkolloiddelen er korrosionsbestandigt materiale.

Elektrisk doseringsventil:

Det inkluderer pumpehuset og drivdelen, og det er nemt at installere med statoren. Ved at vedtage design af fast rotorstruktur er tætningsydelsen god. Rotor- og statorparret danner en selvtætnende struktur, der er let at udskifte. Medietransportfunktionen realiseres ved den retningsbestemte rotation af rotoren i statorhulrummet. Formidlingsprocessen har ingen indflydelse på mediernes ydeevne. Samtidig kan motoren let vendes ved motorvending for at sikre renheden af ​​medier og materialer uden dryp og forurening.

Særlig introduktion til keramisk dispenseringsventil

Den keramiske dispenserventil bruger højteknologiske nye keramiske strukturmaterialer til at fremstille ventilens tætningsdele og sliddele. Det keramiske materiale er kemisk stabilt og ekstremt hårdt (Rockwell hårdhed HRC90), næst efter diamant. Derfor har ventilen ekstrem høj slid- og korrosionsbestandighed.

Den keramiske dispenseringsventil kan i høj grad forbedre glatheden og tætningen af ​​det industrielle rørsystem og kan minimere lækagen for at beskytte miljøet.

Brugen af ​​keramisk dispenseringsventil kan i høj grad reducere antallet af vedligeholdelse og udskiftning af ventilen, forbedre sikkerheden og stabiliteten af ​​det understøttende udstyrs operativsystem og spare udstyrsreparationsomkostninger.

Råmaterialerne til fremstilling af keramik er brede, og omkostningerne er lave. Aluminium, zirconium, silicium og lignende kan bruges til at fremstille keramiske materialer med overlegen ydeevne, hvilket kan spare en masse metalmaterialer og sjældne mineralressourcer.

Her er syv almindelige doseringsventiler på markedet.

Sprayventil

Sprayventiler er bedst egnede til væsker med lav viskositet, især dem med en viskositet på mindre end 1000 cps. Viskositeten af ​​vand er 1 cps, og viskositeten af ​​sennep er omkring 200.000 cps. For at vælge en passende sprøjteventil skal du overveje indsprøjtningsvinklen på selve ventilen og styremodulet. Kontrolmodulet sikrer, at væsken forstøves, før den udstødes, og efter injektionen kan den hurtigt genoprettes til sin oprindelige tilstand, hvilket forhindrer væske i at tilstoppe inde i ventilen. Sprøjteventiler bruges ofte i tre typer malingsvæske.

Nåleventil

På grund af dens høje funktionsevne for væsker er nåleventilen velegnet til en lang række enkeltkomponentvæsker og bruges i mikroklæbende applikationer. Disse ventiler er generelt justerbare til at drive ikke-fyldte væsker med høj viskositet ved høje tryk. Nåleventiler fungerer i varierende længder og er derfor velegnede til dimensionering af væsker med lav til medium viskositet. Nåleventilen har en ventilnål, der er monteret mellem vådkammeret og de bevægelige dele. Ventilnålen kan udskiftes, så der kan laves en inspektionsplan alt efter nåleventilens antal bevægelser. Nåleventiler er ikke egnede til brug med slibende væsker for at forhindre blokering af passagen inde i ventilen.

Membranventil

Membranventiler bruges i justerbare, højfrekvente dimensioneringsapplikationer til mange væsker med lav til medium viskositet, såsom lim, opløsningsmidler og slibende materialer. Membranventilen er let og nem at vedligeholde.

Kort rørventil

Den korte slangeventil er velegnet til højviskositetspasta, sirup og gelvæsker. For at kunne levere væsker med høj viskositet skal spoleventilen betjenes ved højt tryk. Denne type ventil har en sugefunktion.

Kortrørsventiler er også velegnede til applikationer med indridsning. Under visse automatiske kontroller kan spoleventilen dispenseres langs tætningsbanen.

Introduktion til princippet, klassificeringen og anvendelsen af ​​dispenseringsventilen

Poppet ventil

Poppet-ventiler ligner korte rørventiler, såsom sugefunktionen. Dog er tallerkenventilen egnet til væsker med lav til medium viskositet, og mængden af ​​lim kan styres mindre end den korte rørventil.

Klemventil

Med en våd engangsdel er klemventilen ideel til opløsningsmiddelbårne aggressive væsker. Under klemkontrol er ventilen i stand til middel nøjagtige, repeterbare dimensioneringsoperationer. Klemmeventiler bruges almindeligvis til dimensioneringsapplikationer til to-komponent blandede væsker og flashtørre materialer. Kniberøret skal udskiftes inden for den angivne tidsfrist, men udskiftningsomkostningerne er lave.

Volumenventil

Volumenventilen bruges til mikrostørrelsesoperationer med høj præcision. Volumenventilen er opdelt i to typer: en gasreguleringsventil og en elektrisk reguleringsventil. Den elektriske reguleringsventil kaldes også en spiralventil. En af disse to typer vælges afhængigt af væskens viskositet og mængden af ​​dispenseret lim. Pneumatiske ventiler fungerer med væsker med lavere viskositet end spiralventiler. Samtidig er prisen på pneumatiske ventiler også relativt lav.

Ovenstående er introduktionen af ​​viden om, hvordan man vælger dispenseringsventilen. Den keramiske dispenseringsventil kan perfekt løse problemet med lækage af ventilen. Keramiske dispenseringsventiler giver det mindste modtryk og den glatteste væskestrøm, hvilket er favoriseret af markedet.