Hovedårsager til trykventilfejl

Trykventiler spiller en stor rolle i trykstyring og sikkerhedsbeskyttelse i hydrauliske systemer. De er almindeligt anvendt som trykinstrumenter og er meget udbredt i mange industrier, såsom industri, kemisk industri, petroleum, værktøjsmaskiner, skibe, elektronik, el og så videre. Når vi bruger trykventiler, støder vi altid på svigt af trykventiler. Dette problem er normalt forårsaget af følgende årsager:

(1) Hydraulisk spole og ventilhus slides konstant i brug, hvilket får delenes størrelse, form og overfladekvalitet til at ændre sig.

(2) Balanceret fjeder, spole og sæde i hydraulisk ventil arbejder under langvarig variabel belastning, hvilket resulterer i træthed og revner, hvilket resulterer i fjeder, brud eller afskalning og beskadigelse af tætningsfladen på ventilsædet.

(3) Den resterende spænding i processen med forarbejdning og den eksterne belastningsspænding i processen med at bruge de hydrauliske ventildele overstiger udbyttestyrken af ​​delematerialerne, og delene deformeres.

(4) Hydraulikolie indeholder for meget vand eller surt stof, som tærer på dele af hydraulikventiler efter lang tids brug og dermed mister deres nøjagtighed.

(5) Den radiale kraft mellem ventilkernen og ventilbøsningen er ubalanceret, hvilket til sidst får ventilkernen til at presse mod indervæggen af ​​ventilbøsningen for at blive klemt.

(6) Når den hydrauliske ventil fremstilles eller repareres, opfylder den ikke de krævede tekniske krav, eller dele er dårligt vedligeholdt, rust opstår, og snavs er blandet ind.