Nyt synspunkt og detaljeret forklaring på vedligeholdelse af pneumatisk ventil
Jan 13, 2020
Synspunkterne for pneumatisk ventilpositioner og processensor er som følger;
Det tager kun et par sekunder at åbne eller lukke en pneumatisk ventil og giver et komplet sæt driftsdata.
Disse nye ventilsensorsæt giver ikke kun specifikke data, men alarmerer også fabriksoperatører i tilfælde af systemfejl.
Normalt er den elektromagnetiske pneumatiske ventil ret simpelt udstyr. De er normalt i en af to tilstande: tændt eller slukket, og ingen mellemtilstand er mulig. På grund af dens enkle egenskaber er der nogle mangler ved løbemåling. Selvfølgelig kan de registrere virkningen af elektromekaniske kontakter. Hvis ventilen er i åben eller lukket tilstand, men det er med henblik på drift, snarere end analyse og måling. Det giver kontrolrumsoperatøren nogle enkle metoder til at bekræfte, om der strømmer materiale gennem rørledningen.
Hvad kan vedligeholdelsesingeniører ellers gøre? Han kan skrive et beregningsprogram til at spore antallet af åbne og lukkede tider, som kan måle hyppigheden af ventilbrug. Eller, hvis ingeniøren har ret til at time udstyret, kan han måle tidsintervallet mellem åbning og lukning af ventilen. Ventilrejsetiden er normalt meget kort, for små ventiler er det normalt hundredvis af millisekunder, for store ventiler er det normalt 1 eller 2 sekunder eller endda minutter. Men da dette er en diagnostisk metode, er det værd at måle dens nøjagtighed.
Hvorfor er det sådan? Hvis der går en periode (flere måneder, et år eller endnu længere), og ventilens køretid sammenlignes, vil det konstateres, at tiden bliver længere og længere, og endda vil der være fejl. For eksempel er der nogle gange stagnation. Især nogle aflejringer kan tilstoppe mekaniske komponenter.
Kort sagt afhænger rejsetiden af trykluften, og den ændrer sig meget på en dag. Nogle turdata er nyttige til analyse, men efter lang tid er det ikke længere et klart og pålideligt data.
Nuværende situation
Procesautomatisering har ændret sig meget fra, hvad den var for 20 år siden. Den største forskel ligger i fremkomsten af intelligent udstyr, som er udstyret med en højhastighedskommunikationsbus, som nemt kan give ingeniører og ledere et stort antal fabriksoplysninger, som ikke kan opnås i fortiden. Fra almindelige mobiltelefoner til komplekse virksomhedsressourcestyringssystemer er alle disse systemer afhængige af kommunikation og intelligens, og deres hastighed er ufattelig for 20 år siden.
Men der er også en skam, at de fleste af de grundlæggende automatiske pneumatiske ventilsæt, der er installeret i øjeblikket, ikke følger tempoet med hurtig intelligens og højhastighedskommunikation. De fleste af ventilerne er stadig i diskret overvågningstilstand med lav eller ingen intelligens. Hvordan gør man en ventil intelligent, når den åbnes eller lukkes?
Der er sket nogle fremskridt. Nærhedsafbryderen erstatter den gamle mekaniske og elektriske kontakt; pålideligheden øges, og levetiden forlænges kraftigt. Anvendelsen af højhastighedsdatabus, såsom som grænseflade, bliver mere og mere omfattende. Selv industribus er blevet den almindelige kommunikationstilstand, der giver signalet om åbning eller lukning og verificerer ventilens åbningsposition. Vedligeholdelse kræver dog stadig meget arbejde: kører efter planen, men planen kan ikke afspejle de faktiske behov for nogle individuelle enheder.
Denne situation var acceptabel for 20 år siden. Nu, som tiden går, har procesledere brug for mere information for at hjælpe med at træffe bedre vedligeholdelsesbeslutninger, som skal være baseret på fakta frem for estimater.
For mange år siden begyndte arbejdet med at forbedre vedligeholdelsen af pneumatisk ventil. For F&U-personale, hvor kommer ventilinformationsdataene fra? Generelt er det et sensorproblem. Hvor sensoren er placeret korrekt, kan de rigtige data indhentes på det rigtige tidspunkt til vedligeholdelsesanalyse.
Da ventilens eneste handling er åbning og lukning af ventilen, er det nødvendigt at indhente data på det rigtige tidspunkt. Så hvad er det rigtige tidspunkt? Ventilåbningen kan styres nøjagtigt fra tid til anden, og trykket af trykluft kan opnås fra tid til anden for at overvåge disse variabler.






