Komponenter i luftbehandlingsenheder

Trykjustering

Hvert pneumatisk udstyr har retningslinjer for, i hvilket omfang det skal betjenes. Overskridelse af dette pres betyder ikke, at vi vil opnå øget effektivitet; det vil kun resultere i for stort forbrug af komprimeret luft, hvilket reducerer effektiviteten af vores pneumatiske installation. For at udnytte luften optimalt er det nødvendigt at reducere det tryk, der efterlader kompressoren til det krævede tryk (værktøj, filtre osv.).

Systemerne fungerer ved to trykniveauer - trykluft lagret i modtagerens tank ved et højere tryk og luft brugt af aktuatorer og andre enheder. Dette sikrer, at komprimering ikke er i kontinuerlig drift.

Regulatorer - trykstyrede reduktionsventiler. De har to vigtige funktionelle egenskaber: placering (opretholdelse af et konstant udgangstryk uafhængigt af indgangstrykket) og strømningshastighed (opretholder et konstant tryk uafhængigt af strømningshastighed). Den type reduktionsmiddel reducerer os den type regulering, vi har brug for, og strømningshastigheden.

De fleste af regulatorerne er opdelt i tre kategorier: regulatorer til generelle formål, controllere og regulatorer til særligt formål.

De fleste generelle formålskontrollere er membran type, selvom stempelversioner bruges, hvor der kræves større gennemstrømning. Måleregulatorerne kan indstilles for at reducere udledningstrykket uden at sætte udstyret i drift.

Pilot-controllere - de regulerer udløbstrykket, takket være hvilket vi er i stand til at kontrollere signalet genereret af præcisionsregulatoren.

Dette betyder, at fx controller kan installeres i store distributionsnetværk og placeres i stueetagen og kan styres fra en anden etage med en pilot, der betjenes pneumatisk. Ingeniører bruger normalt disse typer regulatorer, hvor en høj konstant luftforsyning er påkrævet.

Præcisionsregulatorer - typisk brugt i applikationer, hvor hurtig reaktion, nøjagtig gentagelighed og styring af udladningstryk kræves. Disse enheder har et begrænset driftsomfang, men bedre flow og regulatoriske egenskaber end andre reduktionsmaskiner.

Disse regulatorer er i stand til at modstå en trykregulator-2 reducere deres strømningshastighed med op til 80-90% til specielle anvendelser, såsom spændingsstrimler og papirpresning.

Specielle regulatorer kan være baseret på en hvilken som helst af de nævnte ting, afhængigt af hvad de bruges til. For eksempel kan de konstrueres af specielle materialer såsom rustfrit stål, arbejde med et stempel i stedet for et svinghjul eller have højere frigørelsesstrømme.

Alle disse regulatorer er tilgængelige i vores sortiment af produkter i reduceringskategorien.

Kombinationen af filter / regulator eller klimaanlæg sparer plads og omkostninger. Specialiserede regulatorer er i stand til at fjerne fine oliepartikler og sikre nøjagtig trykstyring.

Smøring

Et andet vigtigt trin i trykluftssystemet er introduktionen af fedt for at sikre problemfri drift uden overdreven modstand. Bemærk, at olie fra kompressoren er beskidt og har mistet sine smøreegenskaber og bør filtreres ud.

Fedtet i form af mikrotåger danner et let molekyle med en størrelse på mindre end to mikrometer. Mikro-tåge partikler er i stand til at give proportional smøring gennem adskillige smøreudløb, hvilket gør det ideelt til mange pneumatiske systemer.

En af smørerne er en injektionspumpe. I modsætning til en aerosolsmørere indsprøjter den i stedet for kontinuerligt at levere mikro-tåge fedt den samme mængde olie med hver cyklus ad gangen. Denne type smøremiddel bruges ofte i transportnet.

De fleste pneumatisk drevne ventiler og aktuatorer er forsmurt og kræver i de fleste tilfælde ikke yderligere smøring under drift. Andre komponenter kan repareres af ingeniører, men de skal bruge et nyt fedt, før de kan integreres i det pneumatiske system.

Derudover vil forurenet luft gradvist skade det originale fedt og reducere forseglingernes levetid.