Trykluftfejl: Dårlig kontrolkoordination

To lufttørrere, to store modtagere og to sæt filtre blev installeret, men kun to af de planlagte fire kompressorer var blevet købt.

En revisor gik gennem en plante og bemærkede, at begge kompressorer havde mange afladede køretimer; disse enheder kørte hver næsten 50% af tiden, idet de stadig forbrugte strøm, men producerede ingen luft, hvilket forårsagede meget reduceret systemeffektivitet. Revisoren bemærkede også vand i trykluften og et betydeligt tryktab over tørretumbleren og filtre. Kompressorregulatorerne var elektroniske versioner, men belastnings- / aflastningsbåndene blev begge indstillet til nøjagtig den samme værdi - hvilket fik kompressorerne til at kæmpe for kontrol.

Revisoren bemærkede, at kun en modtager og en tørretumbler blev brugt ad gangen ... når den ikke var i brug, blev den anden modtager og tørretumbler trykfladt. Størrelsesberegninger blev udført, og det blev konstateret, at i det varme fugtige miljø, som udstyret arbejdede under, var kapaciteten af en lufttørrer for lille til at behandle den luft, som begge kompressorer producerede.

Som en enkel løsning anbefalede revisoren, at den anden modtager og tørretumbler blev taget i brug, begge arbejder parallelt. Dette fordoblede øjeblikkelig lagringskapaciteten og reducerede kompressorkøringen kraftigt, hvilket reducerede ubelastet køretid i halvdelen, faktisk den anden kompressor ofte automatisk slukket i stedet for at køre konstant. Trykindstillingerne blev justeret for at blive lidt forskudt i kaskadearrangement for bedre at koordinere kompressorkontrol, hvilket gjorde, at den ene kompressor kører base belastet og den anden trim. Ingen af disse ændringer koster udstyr til udstyr og har forbedret systemeffektiviteten i høj grad.

Anlægsdirektøren rapporterede om en sekundær fordel - inden disse ændringer kom vand i en støbningsoperation i anlægget, forårsagede gruber og ødelagde noget af deres produkt. Når disse ændringer blev implementeret, faldt dugpunktet til det normale, og systemet fungerede helt tørt, selv under meget varme og dampende middagssituationer. Dette eliminerede produktkvalitetsproblemet og sparer betydelige omarbejdningsomkostninger.