Vakuumløftesystemer maksimerer sikkerheden

Virksomheden annoncerede på Conexpo / IFPE, at det har konstrueret væsentlige opdateringer til sin serie af vakuumløftesystemer i RC-serien. Alle ændringer er designet til at maksimere sikkerheden og samtidig minimere nedetiden på jobbet. Derudover er løfterne “smartere” end nogensinde før ved at indbygge et CAN-bus-system, der giver realtidsdiagnostik og forbedrede sikkerhedsfunktioner.

Selvom installationen af ​​RC-serien hævdes at være ganske enkel, har Vacuworx-ingeniører foretaget adskillige forbedringer af adapteren (den del, der forbinder løfteren til værtsmaskinen, såsom en gravemaskine), som forbedrer processen.

Adapteren har nu aftagelige topkapper, som lader en installationsposition placere og sikre adapterpinden let. Standard stiftstørrelse er 110 mm, men adapteren kan også rumme stiftstørrelser ned til 50 mm ved hjælp af bøsninger. Vacuworx tilbyder også en adapter til 120 mm stifter og større.

En flowstyringsblok er blevet indbygget i adapteren for at muliggøre en sikrere og mere bekvem justering af hydraulikken. Dette sætter flowkontrollerne inden for rækkevidde snarere end højere op på gravemaskinens arm. Derudover er den del af adapteren, der forbindes til bundpladen på løfteren, kaldet ”gravsten”, nu en udskiftelig del af enheden snarere end at blive svejset til adapteren. Dette er designet til at minimere tid og samlede omkostninger til reparationer.

På lignende måde er den traditionelle gearkasse udskiftet med et bæltedrev. Dette vil give længere levetid og drastisk reducere reparationer, sagde virksomhedens embedsmænd. Bæltedrevet kræver næsten ingen vedligeholdelse og er miljøvenlig uden olie til udskiftning. Derudover holder systemdesignet motorens bådtemperaturer køligere.

Vacuworx har også implementeret CAN-busteknologi til sine vakuumløftesystemer. Almindeligt anvendt i personbiler og andet udstyr giver CANL-bus (Controller Area Network) interne enheder kommunikation med hinanden uden en værtcomputer. Ved hjælp af en central logik-controller er systemet designet til at overvåge for fejl og hurtigt diagnosticere specifikke problemer.

Den nye instrumentbrætmåler på den ene side af løfteren viser fejlkoder, olie- og brændstofniveauer, trykniveau, antal elevatorer og motortimer. Den logiske controller øger sikkerheden ved at sikre, at de elektroniske komponenter fungerer korrekt.

Systemets forenklede ledningsdesign har færre komponenter og ingen mekaniske afbrydere. Systemet indeholder tryktransducere i stedet for en vakuumafbryder for større nøjagtighed. Alle kredsløb kan overvåges og diagnosticeres via den logiske controller. Der er ingen sikringer til reparation eller udskiftning - alle fejl nulstilles elektronisk. Desuden hjælper designet med at fremme sikkerhed ved at identificere forkerte reparationer eller miljøskader.