6 fejl Ingeniører fremstiller montering og specificering af luftcylindre

1. Ukorrekt størrelse

Når det kommer til størrelsen på luftcylindermonteringscylinder, er større ikke nødvendigvis bedre. En cylinder, der er større end nødvendigt, vil koste mere at købe og ende med at koste flere penge at betjene, fordi store cylindre kræver mere luftkapacitet for at fungere. På den anden side vil en cylinder, der er underdimensioneret, være billigere, men den giver muligvis ikke den krævede kraft eller ydeevne for en given belastning (eller kan kræve højere arbejdstryk for at levere kapable udgangskræfter). Folk vælger ofte en cylinder udelukkende baseret på den kraft, den producerer. For at kunne dimensionere en cylinder korrekt skal du vide: Det pålideligt tilgængelige lufttryk, det samlede kraftkrav under hensyntagen til enhver friktion, applikationens dynamiske krav (hastighed, positioneringstid) og eventuelle eksterne kræfter, der virker på cylinderen . Hvis du nøjagtigt beregner alle de belastninger, et system vil se (inklusive friktionstab, dynamiske belastninger, eksterne belastninger) og anvendelse af en rimelig mængde margen, hjælper du størrelsesaktuatorerne korrekt. Softwarestørrelsesværktøjer er tilgængelige til at hjælpe med størrelses- og udvælgelsesprocessen. cylindre, som er

2. Ikke skelne mellem vandrette og lodrette applikationer

Hvis en cylinder er monteret lodret, indebærer den ekstra hensyn til kraft, belastning og luft. Dette gælder, uanset om det er monteret med stempelstangen vendt op eller ned. Ved aktivering opad skal cylinderen overvinde tyngdekraften, inden den kan accelerere opad, hvilket betyder, at den skal producere mere kraft end vandrette cylindre. Når man aktiverer ned, hjælper tyngdekraften med at accelerere nedad, så det kan være nødvendigt med en strømningsreguleringsventil til at kontrollere hastigheden for at reducere slagkraften på endestykket. I lodrette applikationer er en generel retningslinje at vælge cylindre med dobbelt så meget kraft som kræves til tilstrækkelig acceleration.

3. Ignorering af miljøforholdene

Når du specificerer en cylinder, er det vigtigt at kende miljøforholdene, hvor den skal installeres. Er det varmt, koldt, vådt, snavset eller udsat for kemikalier? Dette hjælper dig med at vælge en cylinder med passende materialer, tætninger, stangskrabere og stangbælg. Nogle miljøer, såsom fødevareforarbejdning, kan også kræve særlige certificeringer vedrørende produktdesign og materialer. Hvis disse forhold ikke tages i betragtning, når man vælger cylinderen, fungerer den muligvis ikke korrekt, og den kan mislykkes for tidligt eller negativt påvirke processen eller slutproduktet.

4. Ikke vælger det rigtige design

F.eks. Medmindre en cylinder af stangtype er specielt designet til sidebelastning, vil den kræve en vis udvendig struktur for at bære tværgående belastninger. Uden dette styresystem vil det for tidligt blive slidt og lækket og forårsage fejl.

5. Angiv ikke (eller forkert justering) decelerationsenheder

Masser af fejl skyldes stor påvirkning ved slutningen af slagtilfælde. Hynder, stødpuder eller støddæmpere skal bruges for at minimere stødet. Dette vil typisk øge en aktuators levetid dramatisk.

6. Forkert justering af flowkontrol

Sørg for at køre aktuatoren så langsomt som muligt, mens du stadig forbliver inden for tidsvinduet for applikationen. Langsomere bevægelse svarer til lavere påvirkning ved slutningen af slagtilfælde, hvilket også svarer til længere levetid.